Sơn epoxy chịu nhiệt kháng hóa chất KaThermline

Name: Sơn epoxy chịu nhiệt kháng hóa chất KaThermline - Đại lý sơn RexamPaint
Brand: Sơn Kavan
SKU: Kathermline
Availability: InStock

Mã SP: Kathermline | Thương hiệu: Sơn Kavan

Liên hệ

(Đơn giá chưa bao gồm VAT)

Mua trên 3 bộ vui lòng liên hệ để có giá tốt

Loại sơn: Sơn epoxy chịu nhiệt kháng hóa chất

Độ phủ lý thuyết:

8.3 m²/l với độ dày 100 microns
4.1 m²/l với độ dày 200 microns

Tỷ lệ: 2 : 1

Đóng gói: 18 lít/ bộ

Ứng dụng: Sơn lót Epoxy chống rỉ chịu nhiệt cho sắt thép

Mô tả sản phẩm

Kavan – Kathermline là loại sơn epoxy kết hợp gốc phenolic và novolac có khả năng kháng hóa chất và chịu nhiệt độ liên tục theo chu trình tuần hoàn nhiệt, được sử dụng trong điều kiện ngâm chứa.

Kathermline còn được ứng dụng là lớp sơn chống gỉ tuyệt vời trên bề mặt thép nóng liên tục lên đến 204°C dưới lớp bọc cách nhiệt (CUI).

Đặc tính

Chịu nhiệt độ liên tục tới 204°C
Khả năng kháng hóa chất tổng thể tuyệt vời
Chống mài mòn rất tốt
Có thể sử dụng trên thép không gỉ
Hàm lượng chất rắn cao, tạo màng sơn độ dày cao

Tính chất vật lý

Màu sắc	Theo bảng màu sơn Kavan
Bề mặt	Bóng mờ
Độ dày màng sơn khô	102-203 micron mỗi lớp. Nên sơn hai lớp để đạt hiệu quả tối ưu
Hàm lượng chất rắn	Theo thể tích 84% (+/- 2%)
Độ phủ (lý thuyết)	8.3 m²/l với độ dày 100 microns 4.1 m²/l với độ dày 200 microns
Khả năng chịu nhiệt	Liên tục: 204°C Không liên tục: 232°C
Lớp phủ	Có thể được phủ lên trên bằng polyurethane hoặc silicone biến tính để tăng thêm khả năng chống tia cực tím nếu cần. Liên hệ với Kavan để được tư vấn sản phẩm cụ thể.

Hướng dẫn kỹ thuật

Chuẩn bị bề mặt	Tất cả các bề mặt phải được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, cặn bẩn, rỉ sét và bất kỳ chất gây ô nhiễm nào khác có thể làm giảm độ bám dính. Kim loại màu: Phương pháp bắn hạt đạt SSPC-SP10, độ nhám bề mặt 35-75 microns Thép không gỉ: Làm sạch bề mặt theo SSPC SP16 bằng bàn chải sắt để loại bỏ các chất bẩn có thể ảnh hưởng đến độ bám dính trên bề mặt thép không gỉ.
Trộn & Pha loãng	Trộn: Trộn các thành phần riêng biệt, sau đó kết hợp và trộn cho đến khi đồng nhất. Pha loãng: Có thể pha loãng tới 20% với Thinner K2. Việc sử dụng chất pha loãng không phải là chất được Kavan cung cấp hoặc phê duyệt có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của sản phẩm và sẽ làm mất hiệu lực bảo hành.
Tỷ lệ	2:1 (Phần A : Phần B)
Thời gian đóng rắn	1 giờ ở nhiệt độ 24°C và ít hơn ở nhiệt độ cao hơn.
Thiết bị thi công	Phun thông thường: Nồi áp suất được trang bị bộ điều chỉnh kép, ống vật liệu tối thiểu 3/8" ID, đầu chất lỏng 0,055-0,070" có nắp khí thích hợp. Phun chân không: Tỷ lệ nén: 30:1 (tối thiểu) Lưu lượng đầu ra: tối thiểu 10L/phút Cỡ dây phun: 3/8” (0.95 cm) tối thiểu Béc phun: 0.017-0.021” Áp suất dầu ra: 1500-2300 psi Kích thước lưới lọc: 60 microns Cọ & Rulo: Sử dụng bàn chải lông tự nhiên để quét toàn bộ khuôn mặt. Tránh chải lại. Nếu cuộn lại, hãy sử dụng con lăn ngủ ngắn có lõi chịu được dung môi. Tránh cuộn lại.
Hạn sử dụng	Phần A: Tối thiểu 12 tháng ở 24°C Phần B: Tối thiểu 6 tháng ở 24°C *Khi được giữ ở điều kiện bảo quản được khuyến nghị và trong thùng chứa nguyên chưa mở.
Điều kiện lưu trữ	4°C-43°C Độ ẩm tương đối 0-90%
Quy cách đóng gói	18 Lít/ bộ (PTA: 14.4 Lít; PTB: 3.6 Lít)

Điều kiện thi công

Điều kiện	Vật liệu	Bề mặt	Môi trường xung quanh	Độ ẩm
Tối thiểu	10°C	10°C	10°C	0%
Tối đa	32°C	43°C	38°C	85%

Thời gian khô

Nhiệt độ bề mặt.	Khô để sơn lại	Đóng rắn hoàn tất	Sơn lại tối đa
10°C	36 giờ	14 ngày	30 ngày
16°C	24 giờ	10 ngày	21 ngày
24°C	12 giờ	7 ngày	14 ngày
32°C	6 giờ	5 ngày	7 ngày

*Lưu ý an toàn

Đọc và tuân thủ tất cả các câu cảnh báo trên tờ dữ liệu sản phẩm này và trên SDS cho sản phẩm này. Áp dụng các biện pháp an toàn thông thường. Sử dụng thông gió đầy đủ. Giữ nắp đóng kín khi không sử dụng.

Thông tin an toàn và kỹ thuật có thể tham khảo tại trang web: https://rexampaint.com/ của chúng tôi hoặc liên hệ dịch vụ khách hàng.