Sơn phủ epoxy chống ăn mòn KCC EH2350

Mã SP: EH2350 | Thương hiệu: Sơn KCC

Liên hệ

(Đơn giá chưa bao gồm VAT)

Mua trên 3 bộ vui lòng liên hệ để có giá tốt

Loại sơn: Sơn epoxy 2 thành phần

Độ che phủ: 5.0 m²/L với độ dày màng sơn khô 160 micron trên bề mặt nhẵn.

Tỷ lệ: 4 : 1 (theo thể tích)

Đóng gói: 15 Lít

Ứng dụng: Sơn phủ chống epoxy cho bề mặt sắt thép

Hướng dẫn kỹ thuật

Chuẩn bị bề mặt
  • Loại bỏ dầu, mỡ, bụi bẩn và các chất bẩn khác trên bề mặt trước khi sơn bằng phương pháp phù hợp như làm sạch bằng dung môi, rửa nước sạch, v.v.

  • Làm sạch bề mặt bằng phương pháp phun cát đến cấp độ Sa2½ hoặc làm sạch bằng dụng cụ cơ học đến cấp độ St3, v.v

  • Yêu cầu về độ nhám bề mặt: 30 ~ 75 μm trong trường hợp làm sạch bề mặt toàn phần hoặc một phần bằng phương pháp phun cát.

Phương pháp thi công
  • Phun sơn: Phun thông thường hoặc phun chân không

  • Cọ và con lăn: Khuyến nghị sử dụng cho khu vực nhỏ và sơn vạch ở các cạnh, mối hàn, và những khu vực khó tiếp cận.
  • Đối với thi công bằng phun chân không:
    • Đường kính vòi phun: 482 μm ~ 787 μm (0.019″ ~ 0.031″)
    • Góc quạt: 40° ~ 60°
    • Áp suất đầu ra: 11.7 MPa ~ 15.2 MPa
    • Tỷ lệ bơm Airless: 45 : 1 ~ 73 : 1

(Dữ liệu phun không khí chỉ mang tính tham khảo và có thể điều chỉnh phù hợp)

Pha trộn
  • Phần A: Phần B =  4 : 1(theo thể tích)
  • Chỉ trộn theo đúng tỷ lệ đã cung cấp. Không thay đổi hoặc chia nhỏ tỷ lệ.

  • Trước khi trộn, lắc hoặc khuấy kỹ thành phần A

  • Đổ Phần B vào Phần A trong khi khuấy cơ học liên tục.

Pha loãng
  • Sử dụng Thinner 024 hoặc những dung môi pha loãng khác được chấp thuận bởi KCC
  • Tỷ lệ pha loãng: Không vượt quá 10% theo thể tích
  • Không pha loãng từng thành phần riêng lẻ, chỉ pha loãng sau khi đã trộn hỗn hợp.
Lớp sơn kế tiếp

Theo yêu cầu kỹ thuật

Dùng cho bồn chứa nước ballast

  • Lớp sơn thứ nhất: Korepox EH2350 (độ dày màng sơn khô - DFT: 160 μm)
  • Lớp sơn thứ hai: Korepox EH2350 (độ dày màng sơn khô - DFT: 160 μm)

Lưu ý: Độ dày màng sơn có thể thay đổi tùy theo mục đích và khu vực sử dụng.

Điều kiện sử dụng
  • Bề mặt cần được làm sạch và làm khô hoàn toàn

  • Không thi công khi độ ẩm tương đối trên 85%.

  • Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn ít nhất 3°C (5°F) so với điểm sương để tránh ngưng tụ.

  • Nhiệt độ trong suốt quá trình thi công và đóng rắn nên nằm trong khoảng -18°C / 0°F đến 49°C / 120°F, áp dụng cho cả bề mặt thi công và không khí xung quanh.

Thời gian sử dụng3 giờ ở nhiệt độ 20 °C
Thời gian phủ lớp kế tiếp
 5°C10°C20°C30°C
Thời gian tối thiểu để phủ lớp mới16 giờ8 giờ3 giờ3 giờ
Thời gian tối thiểu để sửa chữa16 giờ8 giờ3 giờ2 giờ
Thời gian tối đa để phủ lớp mới15 ngày15 ngày15 ngày15 ngày
Thời gian để phủ lớp mới trong điều kiện ngâm5 ngày4 ngày2 ngày2 ngày
Thời gian để sửa chữa trong điều kiện ngâm 3 ngày3 ngày2 ngày1 ngày
Hạn sử dụng
  • Phần A: 12 tháng ở nhiệt độ 23°C
  • Phần B: 24 tháng ở nhiệt độ 23°C
Đóng gói15 Lít (Phần A: 12 Lít, Phần B: 3 Lít)
  1. Bảo vệ da và mắt khỏi tiếp xúc trực tiếp với sơn dạng lỏng, và tránh hít thở hơi dung môi trong thời gian dài.
  2. Sử dụng sơn ở nơi có thông gió đầy đủ. Duy trì thông gió với không khí sạch trong suốt quá trình thi công và đóng rắn để hỗ trợ quá trình bay hơi của dung môi.
  3. Khuyến nghị sử dụng thiết bị bảo vệ hô hấp khi thi công sản phẩm này trong không gian kín hoặc nơi không có không khí lưu thông.
  4. Thông tin an toàn và kỹ thuật có thể tham khảo tại trang web: https://rexampaint.com/ của chúng tôi hoặc liên hệ dịch vụ khách hàng.