Sơn lót gốc nhựa cao su clo MT600PR

• 7.6m2/lít/lớp với độ dày màng sơn khô là 50 μm và độ dày màng sơn ướt là 130 μm
• Tỷ lệ phủ có thể thay đổi tùy thuộc điều kiện bề mặt, môi trường, độ dày màng sơn, phương pháp sơn

• Bề mặt cần sơn phải luôn sạch, khô, không lẫn tạp chất (ảnh hưởng đến độ bám dính): bụi, dầu mỡ, sáp. Dùng giấy nhám chà sạch rỉ sét, lau sạch tạp chất
• Làm sạch bề mặt bằng phương pháp thổi hạt theo tiêu chuẩn ISO8501-1:2007 (đạt mức SA2.5 hoặc SSPC- SP10) hoặc mài cơ học theo tiêu chuẩn ISO8501-1(đạt mức ST3 hoặc SSPC-SP3)
• Sau khi xử lý bề mặt xong thì phải làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ trên bề mặt
• Bề mặt kim loại: phải được sơn lót trước khi sơn lớp phủ
• Bề mặt gỗ: phải lấp đầy tất cả các vết nứt và sử dụng giấy nhám phù hợp làm phẳng

• Nhiệt độ bề mặt khi sơn phải cao hơn điểm sương tối thiểu 3°C
• Nhiệt độ môi trường không vượt quá 40°C và độ ẩm môi trường không quá 80%
• Khi thi công trong khu vực kín phải thông gió tốt để đảm bảo an toàn và chống cháy nổ

Dụng cụ thi công

• Máy phun thông thường: Cỡ béc phun: 0.015” - 0.017”
• Máy phun chân không: Áp suất phun: 2500 P.S.I (176 kg/cm2)
• Con lăn: Sử dụng con lăn chuyên dụng
• Cọ: Dùng cho việc sơn những khoảng nhỏ, sơn dậm vá, góc cạnh

• Khuấy đều trước khi sơn
• Dung môi: NPS 600
• Lưu ý: pha loãng 25 - 35% tuỳ thuộc vào độ dày màng sơn yêu cầu và phương pháp áp dụng.
• Rửa sạch dụng cụ ngay sau khi sử dụng bằng dung môi

• Để ở nơi mát mẻ, khô ráo, thông gió tốt, tránh các nguồn nhiệt và ánh nắng trực tiếp, giữ thùng ở vị trí thẳng đứng, đậy nắp chặt
• Ít nhất 12 tháng