Hệ thống phủ epoxy chống tĩnh điện Keracote ESP300

Mã SP: ESP300 | Thương hiệu: Sơn APT

Liên hệ

(Đơn giá chưa bao gồm VAT)

Mua trên 3 bộ vui lòng liên hệ để có giá tốt

Loại sơn: Sơn phủ Epoxy chống tĩnh điện

Độ phủ lý thuyết: 0.75kg/m2 (2mm)

Đóng gói: 22kg / 1 bộ

Ứng dụng: Sơn phủ Epoxy tự san phẳng cho sàn bê tông

Hướng dẫn kỹ thuật

Tính dẫn điện

  • KERACOTE ESP300 có thể được sử dụng để đáp ứng các tiêu chuẩn EOS/ ESD, cũng như các yêu cầu kiểm soát sự phát tia lửa của vật liệu nổ và dễ cháy.
  • KERACOTE ESP300 có khả năng kiểm soát độ điện kháng trên bề mặt, trong phạm vi triệt tiêu và dẫn điện tích, phù hợp với giá trị được xác định trong phương pháp thử nghiệm EOS/ ESD thuộc tiêu chuẩn ESD STM S7.1-2005.

Lưu ý: Để đảm bảo tính năng sử dụng phù hợp trên bề mặt sàn, người hoạt động trên bề mặt hay trong khu vực sàn chống tĩnh điện nên được trang bị bảo hộ lao động đạt tiêu chuẩn ESD.

Điều kiện bê tôngBề mặt bê tông phải được xoa nhẵn, cán phẳng, bê tông phải đặc, chắc với cường độ nén khoảng 25 N/mm2 và cường độ kéo tối thiểu 1.5 N/mm2.Bê tông phải được thiết kế, sử dụng hệ thống ngăn ẩm hoặc chống thẩm thấu ngược.
Chuẩn bị bề mặt bê tông

KERACOTE ESP300 phải được thi công trên bề
mặt sạch, không bụi bẩn, dầu mỡ.

Những chất bẩn trên bề mặt nên được loại bỏ bằng hóa chất chuyên dụng và sử dụng biện pháp cơ học như sử dụng máy phun cát. Bề mặt bê tông không phẳng hoặc bị tổn thương nên được sửa chữa bằng vật liệu thích hợp như KERACRETE RM120 hoặc KERACRETE NS50. Độ ẩm trên bề mặt nên nhỏ hơn 6% khi đo bằng máy đo độ ẩm.

Hạn chếĐể đạt được màu đồng nhất, nên sử dụng vật liệu trong cùng một lô sản xuất trong một khu vực.
Dưới ánh sáng mặt trời trực tiếp, bề mặt hoàn
thiện có thể có một số sự biến màu và màu sắc
thay đổi, điều này không ảnh hưởng đến chất lượng và tính năng của lớp phủ.
Lưu ý
  • Độ ẩm của nền <6%
  • Nhiệt độ thi công tối thiểu 15oC
  • Nhiệt độ thi công tối đa 39oC
  • Độ điểm sương tối thiểu trên bề mặt là 3oC
  • Độ ẩm không khí tối đa 85%
Tiếp địa KERACOTE ESP300 phải được tiếp địa để kiểm
soát chống tĩnh điện đúng. Hệ thống lưới đồng trải trên bề mặt sơn lót cách điện và điểm nối tiếp
địa tuân theo thiết kế đã được phê duyệt dưới các lớp phủ chống tĩnh điện tiếp theo. Điểm tiếp xúc phải được kết nối với hệ thống tiếp địa của các tòa nhà hoặc tiếp địa trực tiếp bằng hệ thống tiếp địa độc lập đã được thiết kế. Tiêu chuẩn EOS/ ESD ứng dụng cho sàn bê tông thích hợp với sàn và các thiết bị. Xin vui lòng liên hệ với Tư vấn kỹ thuật APT để ứng dụng hệ thống phù hợp.
TrộnNên sử dụng máy trộn chuyên dụng với tốc độ
không quá 600 rpm với thanh trộn chuyên dụng.
Đầu tiên trộn thành phần A trong 2-3 phút cho
đến khi vật liệu đồng nhất. Đổ từ từ thành phần B
vào thành phần A và trộn thêm 2-3 phút cho đến
khi hỗn hợp đồng nhất. Không trộn quá lâu để
tránh bọt khí trong quá trình trộn vật liệu.
Lưu ý: Vật liệu đã trộn chỉ sử dụng ngay và một
lần, không được đóng lại để sử dụng cho lần sau.
Lớp lót dẫn điệnSử dụng KERASEAL PSC. Trộn vật liệu như cách ở trên

Thi công

Biện pháp thi công hệ thống KERACOTE ESP300 được thiết kế riêng cho từng dự án cụ thể. Xin vui lòng liên hệ với Tư vấn kỹ thuật APT để thiết kế hệ thống phù hợp cho mỗi dự án.
Tiêu thụ

Định lượng tiêu thụ cho hệ thống phủ với độ dày 2.0mm

  • KERASEAL PS60: 0.12kg/m2
  • KERASEAL PS20: 1.70kg /m2
  • KERASEAL PSC: 0.2kg/m2
  • KERACOTE ESP300: 0.75kg/m2
Bảo dưỡng

Có thể sửa chữa hoặc làm sạch bề mặt sau khi thi công hoàn thiện ít nhất một tuần.

Vệ sinh dụng cụ

Dụng cụ thi công phải được làm sạch ngay sau khi sử dụng bằng dung môi.

*Lưu ý an toàn

  1. Thành phần của sản phẩm đã được thiết kế để tối ưu hóa đặc tính vật lý như độ bền và kháng hóa chất để giảm thiểu yếu tố gây ảnh hưởng sức khỏe khi sử dụng. Nhận thức và có kiến thức đúng để đảm bảo sử dụng đúng và an toàn sản phẩm. Xin vui lòng đeo khẩu trang trong suốt quá trình thi công. Trong quá trình thi công, luôn luôn đeo găng tay và mặc quần áo bảo hộ lao động để giảm thiểu tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Thông gió là rất cần thiết với khu vực thi công kín, không thoáng khí. Không khí phải lưu thông để đảm bảo thông thoáng ở tất cả các khu vực làm việc và lân cận để tránh sự tích tụ hơi hóa chất. Cẩn thận khi xử lý chất lỏng dễ cháy trong khu làm việc. Lưu trữ an toàn bằng cách chứa vật liệu trong thùng, khu vực thoáng mát và tuyệt đối cấm lửa. Sản phẩm này chỉ dùng trong công nghiệp và khu vực chuyên dụng; thi công sản phẩm theo đúng tài liệu của nhà sản xuất.
  2. Thông tin an toàn và kỹ thuật có thể tham khảo tại trang web: https://rexampaint.com/ của chúng tôi hoặc liên hệ dịch vụ khách hàng.