Sơn bồn bể bê tông KaTankpro

Mã SP: KaTankpro | Thương hiệu: Sơn Kavan

Liên hệ

(Đơn giá chưa bao gồm VAT)

Mua trên 3 bộ vui lòng liên hệ để có giá tốt

Loại sơn: Sơn Epoxy chống rỉ

Độ phủ lý thuyết:

  • 7.9 m²/l với độ dày 100 microns
  • 3.9 m²/l với độ dày 200 microns

Tỷ lệ: 3 : 1

Đóng gói: 18 lít/ bộ

Ứng dụng: Sơn Epoxy sử dụng cho bồn bể bê tông

Hướng dẫn kỹ thuật

Điều kiện thi công

Điều kiện

Vật liệu

Bề mặt

Môi trường xung quanh

Độ ẩm

Tối thiểu

7°C

-7°C

-7°C

0%

Tối đa

32°C

49°C

38°C

90%

Không áp dụng khi nhiệt độ bề mặt thấp hơn 3°C so với điểm sương.

Thời gian khô

Nhiệt độ bề mặt.

Khô để sơn phủ/

Các lớp hoàn thiện khác

Khô để xử lý

Thời gian tối đa để sơn lớp hoàn thiện

-7°C

16 giờ

24 giờ

1 năm

20°C

4 giờ

5 giờ

1 năm

Thời gian này dựa trên độ ẩm tương đối 50%. Độ dày màng sơn cao hơn, độ thông gió không đủ hoặc nhiệt độ mát hơn sẽ đòi hỏi thời gian xử lý lâu hơn và có thể dẫn đến đọng dung môi và hư hỏng sớm.

Độ ẩm quá mức hoặc sự ngưng tụ trên bề mặt trong quá trình đóng rắn có thể cản trở quá trình đóng rắn, có thể gây ra sự đổi màu và có thể dẫn đến hiện tượng sương mù trên bề mặt. Mọi vết mờ hoặc vết đỏ phải được loại bỏ bằng cách rửa bằng nước trước khi sơn lại.

Trong điều kiện độ ẩm cao, nên thi công khi nhiệt độ ngày càng tăng. Nếu đã vượt quá thời gian sơn lại tối đa, bề mặt phải được mài mòn bằng cách phun quét hoặc chà nhám trước khi sơn thêm lớp sơn tiếp theo.

Lưu ý rằng việc tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời sẽ rút ngắn đáng kể thời gian sơn phủ tối đa.

Hướng dẫn kỹ thuật

Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt phải sạch và khô. Sử dụng các phương pháp để loại bỏ bụi, dầu mỡ và tất cả các tạp chất khác có thể làm giảm độ bám dính của lớp phủ. Sơn lót với các loại sơn lót Kavan cụ thể được khuyến nghị bởi Kavan.

Thép:

SSPC-SP6 với một bề mặt có độ nhám 25-50 microns. Có thể làm lớp sơn lót cho sơn chống cháy.

Trộn và pha trộn

Trộn: Trộn riêng từng phần, sau đó kết hợp và khuấy đều.

Pha loãng:

Chất pha loãng tương thích:

Chất pha loãng Thinner K2

Các khuyến cáo liên quan đến sử dụng dung môi pha loãng đối với từng thiết bị thi công:

  • Súng phun: Có thể pha loãng lên đến 10% với Thinner K2
  • Cọ, rulo: Có thể pha loãng lên đến 25% với Thinner K2

Việc sử dụng các dung môi pha loãng khác ngoài những chất được cung cấp hoặc được khuyến nghị có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất sản phẩm và làm mất hiệu lực bảo hành sản phẩm.

Tỷ lệTỷ lệ 3:1 (Phần A: Phần B)
Thời gian đóng rắn2 giờ ở nhiệt độ 25°C và ít hơn ở nhiệt độ cao hơn.
Thiết bị thi công

Phun thông thường:

Bình áp lực được trang bị hai bộ điều chỉnh, ống vật liệu tối thiểu có đường kính trong 3/8", đầu phun chất lỏng có đường kính trong .070" và nắp không khí phù hợp.

Phun chân không:

  • Tỷ lệ bơm: 30:1 (tối thiểu) 
  • Lưu lượng đầu ra: 11.5 l/phút (tối thiểu 2.5gpm)
  • Cỡ dây phun: tối thiểu 12.5mm (đường kính trong ½" được khuyến nghị)
  • Béc phun: 0.43-0.53mm (0.017-0.021")
  • Đầu ra: 140-175kg/cm² 
  • Áp suất đầu ra: (2000-2500 psi)

Cọ và Rulo:

Có thể cần nhiều lớp để đạt được bề mặt mong muốn, độ dày màng khô được khuyến nghị và đủ độ che phủ. Tránh sơn lại nhiều lần hoặc lăn quá mức. Để đạt được kết quả tốt nhất, thực hiện trong vòng 10 phút ở 25°C.

Hạn sử dụng

12 tháng ở 25°C 

*Khi được bảo quản ở điều kiện lưu trữ được khuyến nghị và trong hộp đựng chưa mở nắp

Nhiệt độ lưu trữ và độ ẩm

  • 4°C-38°C
  • Độ ẩm tương đối 0-95%
Quy cách đóng gói18 Lít/ bộ (PTA: 13.5 Lít; PTB: 4.5 Lít)
Điểm chớp cháy
  • Phần A: 23°C 
  • Phần B: 23°C

*Lưu ý an toàn

Đọc và tuân thủ tất cả các câu cảnh báo trên tờ dữ liệu sản phẩm này và trên SDS cho sản phẩm này. Áp dụng các biện pháp an toàn thông thường. Sử dụng thông gió đầy đủ. Giữ nắp đóng kín khi không sử dụng.

Thông tin an toàn và kỹ thuật có thể tham khảo tại trang web: https://rexampaint.com/ của chúng tôi hoặc liên hệ dịch vụ khách hàng