Sơn lót sàn Epoxy KaFloorseal 310

Mã SP: KaFloorseal 310 | Thương hiệu: Sơn Kavan

Liên hệ

(Đơn giá chưa bao gồm VAT)

Mua trên 3 bộ vui lòng liên hệ để có giá tốt

Loại sơn: Sơn lót Epoxy trong suốt

Độ phủ lý thuyết:

  • 11.2 m²/l với độ dày 25 microns

  • 5.6 m²/l với độ dày 50 microns

Tỷ lệ: 1 : 1

Đóng gói: 18 lít/ bộ

Ứng dụng: Sơn lót Epoxy cho sàn bê tông

Hướng dẫn kỹ thuật

Điều kiện thi công

Điều kiện

Vật liệu

Bề mặt

Môi trường xung quanh

Độ ẩm

Thông thường

18 - 29°C

18 - 29°C

18 - 32°C

30-85°C

Tối thiểu

10°C

10°C

4°C

0%

Tối đa

32°C

66°C

49°C

95%

Không thi công khi nhiệt độ bề mặt nhỏ hơn 3 °C trên điểm sương.

Thời gian khô

Nhiệt độ bề mặt.

Tối thiểu

Tối đa

4°C

24 giờ

48 giờ

10°C

12 giờ

42 giờ

16°C

6 giờ

35 giờ

24°C

2 giờ

24 giờ

32°C

2 giờ

18 giờ

*Nếu vượt quá thời gian khô tối đa, bề mặt phải được lau bằng Thinner K2. Nếu đã hơn một tuần, phải sơn một lớp KaFloorseal 310 khác trước khi sơn lớp phủ cuối. Không thực hiện các biện pháp này có thể dẫn đến độ bám dính kém hoặc hiện tượng bong tróc giữa các lớp sơn.

Hướng dẫn kỹ thuật 

Chuẩn bị bề mặt

Loại bỏ hết dầu mỡ khỏi bề mặt cần phủ bằng giẻ sạch tẩm Thinner K2 theo SSPC-SP 1-82

Thép:

Khi không ngâm, phun mài mòn (phun cát) thành Lớp hoàn thiện thương mại theo SSPC-SP 6-85 ở mức độ sạch để đạt được độ phủ phun 25-50μm.

Bê tông:

Bê tông đã được bảo dưỡng sau 28 ngày ở 24°C và độ ẩm tương đối dưới 80% RH hoặc tương đương.

Sử dụng các phương pháp mài, bắn hạt để loại bỏ vữa xi măng và các tạp chất khác

Độ ẩm bề mặt bê tông dưới 6% trước khi thi công.

Bề mặt sơn lót:

Loại bỏ các gờ và các phần nhô ra khác bằng cách mài mòn, chà nhám hoặc mài. Loại bỏ dầu ván khuôn, chất đóng rắn không tương thích và chất làm cứng bằng cách phun cát. Đối với các lỗ hoặc vết hở lớn, sử dụng chất phủ bề mặt epoxy để tạo phẳng và tạo độ đồng đều trước khi thi công KaFloorseal 310.

Điều kiện ngâm - Phun cát làm nhám bề mặt để có bề mặt nhám trung bình. Thổi hoặc hút sạch cát và bụi.

Điều kiện thường - Các bề mặt nằm ngang phải được thổi cát loại bỏ lớp vữa xi măng. Đối với các bề mặt khác, thổi bằng khí nén để loại bỏ bụi.

Gỗ:

Không được có dăm và mảnh vụn. Gỗ quá thô nên được chà nhám trước khi phủ.

Trộn & Pha loãng

Trộn:
Trộn riêng từng phần, sau đó kết hợp và trộn đều.

Pha loãng:

Đối với ứng dụng phun hoặc cọ, có thể pha loãng tới 25% theo thể tích với Kavan Thinner K15. Khi sơn trên bề mặt gỗ, lớp sơn đầu tiên nên được pha loãng 50% theo thể tích bằng dung môi Kavan Thinner K15.

LƯU Ý: Việc sử dụng các chất pha loãng không phải loại được Kavan cung cấp hoặc phê duyệt có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của sản phẩm và làm mất hiệu lực bảo hành sản phẩm dù rõ ràng hay ngụ ý.

 Tỷ lệ

Tỷ lệ 1:1 (Phần A : Phần B)

Thời gian đóng rắn

24 giờ ở 24°C và ngắn hơn ở nhiệt độ cao hơn.

Thiệt bị thi công

Phun thông thường:
Sử dụng ống phun đường kính trong tối thiểu 3/8". Giữ súng cách bề mặt khoảng 12-14 inch và vuông góc với bề mặt.

Phun chân không:

Sử dụng ống phun đường kính trong tối thiểu 3/8". Giữ súng cách bề mặt khoảng 18-20 inch và vuông góc với bề mặt.

*Màng Teflon được khuyên dùng và nhà sản xuất bơm sẽ cung cấp. Sử dụng đầu tip 013-.015" với 2000 psi.

Cọ & Rulo:

Sử dụng cọ sơn hoặc rulo ngắn có lõi phenolic. Cũng có thể sử dụng dụng cụ thi công lông cừu.

Hạn sử dụngTối thiểu 24 tháng ở nhiệt độ 24°C
Nhiệt độ và đọ ẩm lưu trữ khuyến nghị
  • 7-43°C
  • 0-90%
Quy cách đóng gói18 Lít/ bộ (PTA: 9 Lít; PTB: 9 Lít)
Điểm chớp cháy
  • Phần A: 1°C
  • Phần B: 9°C

*Lưu ý an toàn

Thông tin an toàn và kỹ thuật có thể tham khảo tại trang web: https://rexampaint.com/ của chúng tôi hoặc liên hệ dịch vụ khách hàng.