Sơn sàn Epoxy tự san phẳng KaFloor Lining 330

Điều kiện

Vật liệu

Bề mặt

Môi trường xung quanh

Độ ẩm

Bình Thường

21 - 26°C

21 - 26°C

21 - 32°C

0 - 80%

Tối thiểu

15°C

15°C

15°C

0%

Tối đa

32°C

37°C

37°C

85%

Nhiệt độ

Khô giữa các lớp sơn

Khô để di chuyển nhẹ

Đóng rắn hoàn thiện

24℃

16 giờ

24 giờ

7 ngày

Việc làm sạch bê tông bằng hóa chất có thể cần thiết trước khi phun hạt, mài hoặc phun nước áp lực cao để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt như dầu, mỡ và chất bẩn. Dung môi không nên được sử dụng cho mục đích này. Nếu ô nhiễm lan rộng, có thể cần phải làm sạch bằng hơi nước. Bê tông phải sạch và khô trước khi phủ.

Các bề mặt nhẵn phải được mài mòn hoặc khắc axit để mở các lỗ rỗng, loại bỏ lớp vữa xi măng để đạt được bề mặt tương tự như giấy nhám có độ hạt trung bình trước khi phủ lớp phủ cuối. Bê tông khắc axit phải được trung hòa, rửa sạch và sấy khô đúng cách. Hút bụi để loại bỏ bụi. Phun chân không là phương pháp chuẩn bị bề mặt ưa thích.

Không sử dụng trên bê tông đã phủ trước đó hoặc bê tông đã được xử lý bằng dung dịch làm cứng trừ khi miếng vá thử nghiệm cho thấy độ bám dính đạt yêu cầu.

Không áp dụng trừ khi bê tông đã được xử lý ít nhất 28 ngày ở 21℃ và độ ẩm tương đối 50% hoặc xử lý tương đương.

Lớp lót/chất trám trét cần thiết để giảm thiểu sự sủi bọt của KaFloor Lining 330. Các sản phẩm được sử dụng cho mục đích này phụ thuộc vào tình trạng của bề mặt sau khi chuẩn bị bề mặt.

Để biết thông tin cụ thể về sản phẩm và ứng dụng, hãy liên hệ đội ngũ kỹ thuật Kavan.

Trộn: 

Từ từ trộn phần A, sau đó thêm phần B, giữ các lưỡi trộn ở tốc độ chậm và hướng xuống trong sản phẩm để giảm thiểu luồng không khí lọt vào vật liệu. Không trộn nhiều hơn mức sẽ được sử dụng trong thời gian sống.

Tỷ lệ trộn: 12.8 : 3.2 (Part A : Part B)

Pha loãng:

Thường không cần pha loãng nhưng có thể pha loãng tới 5% bằng Thinner K15. Hãy tham khảo Kỹ thuật Kavan để biết các khuyến nghị pha loãng cụ thể. 

Việc sử dụng chất pha loãng không phải là chất được Kavan cung cấp hoặc phê duyệt có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của sản phẩm và sẽ làm mất hiệu lực bảo hành sản phẩm, dù rõ ràng hay ngụ ý.

Phun thông thường:

Nồi áp suất nạp đáy được trang bị bộ điều chỉnh kép, 1/4'' I.D. ống vật liệu tối thiểu, 1/2'' I.D. đầu chất lỏng và nắp khí thích hợp.

Phun chân không:

• Tỷ lệ nén: 30:1 (tối thiểu)
• Lưu lượng đầu ra: tối thiểu 10L/phút
• Cỡ dây phun: 1/2” tối thiểu
• Béc phun: 0.025-0.030”
• Áp suất dầu ra: 2100-2300 psi
• Kích thước lưới lọc: N/A

Các ứng dụng chống trượt:
Khi cần có bề mặt chống trượt, hãy sử dụng Chất độn #3 với KaFloor Lining 330. Sau đó rải đều Filler #3 lên bề mặt màng ướt. Sau khi rải Filler #3, sử dụng con lăn để làm ướt các hạt.

Cọ và Rulo:

Sử dụng cọ lông vừa phải hoặc rulo phenolic loại tốt. Tránh chải lại và lăn lại quá nhiều

Các dụng cụ khác:

Chổi cao su có khía, thanh láng nền, rulo có gai, giày đinh

• Nhiệt độ: 4 ~ 43°C
• Độ ẩm tương đương: 0 ~ 90%

• Phần A: 92℃
• Phần B: 93℃